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玻璃烧结炉的核心部件维护
玻璃烧结炉的核心部件维护
更新时间:2025-08-25 点击次数:20
玻璃烧结炉
是一种用于玻璃材料高温烧结处理的专用设备,控制面板配有智能温度调节仪,控制电源开关、主加热工作 /停止按钮,电压、电流表、本产品采用可靠的集成化电路,工作环境好,抗干扰,到达温度时炉体外壳温升≤30℃大大提高了工作环境,微电脑程序控制,可编程序曲线,全自动升温/降温,运行中可以修改控温参数及程序,灵活方便、操作简单。主要类型:
箱式烧结炉:
适用于中小型玻璃制品,如陶瓷插芯、电子元件烧结,典型设备如新烨台车式高温炉。
管式烧结炉:
用于特殊工艺需求,如石英玻璃退火、梯度材料制备。
快速热压烧结炉:
采用脉冲电流加热,烧结速度比传统炉快5-10倍。
核心部件维护:
加热系统保养:
石墨加热体每季度检查电极连接状态,防止接触不良导致加热不均。
温度传感器每半年校准一次(精度±1℃)。
真空系统维护:
每运行500小时需对扩散泵、旋片泵进行油位检查和管路检漏。扩散泵建议每2000小时更换扩散泵油。
日常维护要点:
炉体清洁:
定期清理炉腔残留物(建议每周一次),防止热量损失和影响加热效果。对于石英玻璃内壁烟渍,可使用金属除垢研磨剂进行深度清洁。
密封性检查:
每月检测炉体密封性,重点检查真空系统接口和炉门密封条,防止气体泄漏影响烧结效果。
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