淬火炉的常见安全注意事项

更新时间：2025-04-17 点击次数：113

淬火炉本产品广泛用于（五金模具淬火、退火、回火、热处理之用），同时还应用于冶金、玻璃、化工机械、特种材料、宝石、磁性材料、建材、（塑胶、煤炭、食品、饲料、茶叶、橡胶灰分测试）等领域。采用30段PID智能数显温度控制仪控温调节，双排数字显示、新数码显示、智能控制技术，可减少视读和人为操作误差，大大提高工作效率、按键设定、超温报警、功能有PID自整定、用电功率任意可调、超温断电停止加热。可设置程序升温和降温，控制电箱上装有工作指示灯，可显示电炉的工作情况和故障。（也可选择远程APP操作，直接在手机上就可以操作与查看）

注意事项：

1.工件入油后，需经充分冷却(油冷时间应经试验确定)，出油后在气冷室应作停留，沥干工件带出的油(对带孔的工件尤为重要)，并对油冷室抽真空，以去除气冷室空间的油雾气，再关闭真空阀门，开冷室放气阀，待压力平均后开炉门卸料。

2.在淬火油槽中加入足够的油量(通常真空淬火油的重量应达最大装炉的10～15倍)，淬火油的挥发损失大(有部分是被工件带走)，故应经常检查油位高度，未到规定位置应及时添加，以保证淬火工件浸没于油面以下足够的深度。

3.装炉工件不应超载，料筐重量应计入装炉重量内；工件应均匀摆放在料筐中，防止局部密集装载，控制装料高度，防止淬火工件距油面过近。

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