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降低真空热处理炉的能源消耗有什么意义?

  • 发布日期:2023-01-13      浏览次数:29
    •   真空热处理炉在机械制造业应用广泛,机械零件制造中钢件几乎都要经过淬火热处理。真空热处理炉可用于汽车零部件、轴类、齿轮、链轮、螺栓和各种钢制零件淬火加热,淬火槽可用于加热后的工件迅速进行淬火冷却,配合搅拌、水冷循环等系统达到高质量淬火。
       
        淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上某一温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常来讲就是将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间,随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。
       
        真空热处理炉的设计是用于对物料在氧气环境下进行烧结、烧结、连续、淬火等。广泛用于陶瓷,冶金,电子,玻璃,化工,机械,耐火材料,新材料开发,特种材料,建材,高校,科研院所,工矿企业做粉末焙烧,陶瓷烧结,高温实验,材料处理,质量检测等。
       
        真空热处理炉操作方便,螺杆,PID自整定,自动加热,自动保温,自动降温,无需值守;可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉(启动电炉,停止电炉,暂停加热,设定加热曲线,加热曲线储存,历史曲线等。
       
        真空热处理炉一般消耗的为一次能源或二次转换的高品位能源,由于其自身的使用特点决定了其能耗大,热效率偏低,因此降低其燃料耗用量,减少能源消耗费用,降低生产成木,对缓解我国能源紧张状况、提高机械行业的经济效益具有十分重要的意义。
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