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使用玻璃精密退火炉的目的有哪些?

  • 发布日期:2022-12-28      浏览次数:31
    •   玻璃精密退火炉带有热风循环系统:有效保证内部温度更佳均匀。自带防爆门:电炉后部开有一个机械式防爆门,同时也避免了不必要工业灾难,防爆门开启自动停止加热,有效控制因气压过高而保护电炉不被损坏。
       
        玻璃精密退火炉采用高强度不锈钢丝编织成网带,使用寿命长;传动机构简单可靠,网带速度无级可调;采用大叶轮强制循环风机,使炉子气流速度加快,提高传热效率,炉温均匀;在不拆炉顶及外壳的条件下电热元件更换方便;炉衬采用硅酸铝纤维棉,炉子保温性能好;采用高精度仪表,性能可靠,操作方便。
       
        适用于流水线上作业的各类标准件、轴承、自行车另件、小五金、纺织零件等的批量生产。可与网带淬火炉、清洗机组成自动化流水线。功率20~90KW,额定温度600℃。
       
        在铸造、冶金、汽车、航天、船舶、轻工、电力等各行业应用广泛,可用于高铬、高锰钢铸件、灰口铸铁件、轧辊、轴承、钢球、耐磨衬板等各种金属工件进行不同退火热处理工艺。
       
        退火是一种金属热处理工艺,指的是将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却,有时是自然冷却,有时是控制速度冷却的热处理方法。
       
        退火的目的:
       
        1、降低硬度,软化工件,改善切削加工性。
       
        2、改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中造成的各种组织缺陷以及残余应力,减少工件变形、开裂或裂纹倾向。
       
        3、细化晶粒,改善组织以提高工件的机械性能,消除组织缺陷。
       
        4、均匀材料组织和成分,改善材料性能或为以后热处理,如退火、回火做好组织准备。
       
        在实际生产中,退火工艺应用很广泛,根据工件要求退火的目的不同,退火热处理有多种工艺,常用的有全退火、球化退火、去应力退火等。
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