玻璃精密退火炉在铸造、冶金、汽车、航天、军工、船舶、轻工、电力等各行业应用广泛，可用于高铬、高锰钢铸件、灰口铸铁件、轧辊、轴承、钢球、耐磨衬板等各种金属工件进行不同退火热处理工艺。
玻璃精密退火炉由不同的加热方式分为电加热、燃油加热、燃气加热三种不同类型。分别是电加热退火炉、燃油退火炉、天然气退火炉。退火炉不同炉体结构分为，如台车式退火炉、井式退火炉、箱式退火炉、罩式退火炉。
退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，有时是自然冷却，有时是控制速度冷却的热处理方法。
原料悉数退火炉工艺过程都置于保护氛围中，经退火的工件表面光亮无氧化，原料表面不脱碳氧化。由于炉内保护气由特制风机强对流循环，炉温平均，使炉内温差管制在5℃以内；从而有用保证炉内全部退火原料软硬一概，便于原料深加工。
选用双炉座升温、冷却，准连续功课模式。炉体结构科学正确，节能功效显然，吨钢能耗低。单炉装容达90吨，制作效率高。经该型炉处理的原料表面光亮，免去酸洗工艺，洁净工作环境，消除去酸污染。
退火炉制造为方形或圆形炉体结构，炉膛安装耐火砖和硅酸铝纤维复合保温，或以全纤维保温炉衬结构，工件放置在炉膛内，通过电加热方式，或燃油、燃气方式加热炉膛内工件，在自然气氛或保护气氛下将工件加热到需要的退火工艺温度，保温一段时间后，自然冷却或控制速度冷却。退火炉系列由于种类繁多，操作方式有也有不同差异。
