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玻璃精密退火炉使用注意事项

  • 发布日期:2022-10-27      浏览次数:32
    •   玻璃精密退火炉是以碘钨灯管为发热元件,升温速度快,采用S型热电偶测温并采用的模糊PID控制,具有很高的控温精度<±5℃>,快速退火炉具有真空装置,可在多种气氛下工作。
       
        玻璃精密退火炉一般为方形或圆形炉体结构,炉膛安装耐火砖和硅酸铝纤维复合保温,或以全纤维保温炉衬结构,工件放置在炉膛内,通过电加热方式,或燃油、燃气方式加热炉膛内工件,在自然气氛或保护气氛下将工件加热到需要的退火工艺温度,保温一段时间后,自然冷却或控制速度冷却。
       
        退火炉系列由于种类繁多,操作方式有也有不同差异。台车式退火炉有独立运行的装料台车,装料下料操作更简便,并能够装载大型重载工件,井式退火炉适合轴类、杆类、管件等工件垂直装料,退火加热不易变形。
       
        快速退火炉主要由炉体、炉胆、炉盖及抽真空装置和温控系统组成。炉体外壳由型钢及钢板焊接而成,内用硅酸铝耐火纤维模块、超轻质高铝泡沫砖砌筑成炉膛。
       
        使用注意事项:
       
        1、炉子使用或长时间不用后,要在120℃左右烘烤1小时,在300℃左右烘烤2小时后使用,以免造成炉膛开裂。炉温尽量不要超过额定温度,以免损坏加热元件及炉衬。禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属,保持炉内的清洁。
       
        2、炉膛若采用石英管,当温度高于1000℃时,石英管的高温部分会出现不透明现象,这叫失透(又叫析晶性)是连熔石英管的一个固有缺陷,属正常现象。
       
        3、冷炉使用时,由于炉膛是冷的,须大量吸热,所以低温段升温速率不易过快,各温度段的升温速率差别不易太大,设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质,以免出现喷料现象,污染炉管。
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